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近日，由威海化工機械有限公司（以下簡稱“威海化機”）歷時兩年，攜手頂尖設計院、領先工藝技術方及項目業(yè)主共同研發(fā)設計的高溫、高壓、高扭矩的磁力驅動反應釜正式完工，陸續(xù)發(fā)往項目現場。

該批設備將作為工藝全球領先的CO?制可降解塑料項目的核心裝備投入使用，其扭矩參數?59000N·m刷新全球同類磁力驅動反應釜記錄（行業(yè)原峰值≤20000N·m）。這一重大技術突破，不僅標志著我國在高端化工裝備制造領域邁上了新臺階，更對積極應對氣候變化、推動碳減排與綠色可持續(xù)發(fā)展具有深遠影響。

攻堅克難，打造國之重器

面對CO?制備可降解塑料這一兼具前瞻性與生態(tài)環(huán)保價值的工藝過程，其對核心反應裝備的要求極為苛刻：在設備大、壓力高、傳質傳熱要求苛刻、超大扭矩要求的極端工況下，實現極限密封、零泄漏的穩(wěn)定長效運行。傳統的機械密封方式難以滿足要求。

威海化機憑借其深厚的裝備制造底蘊與創(chuàng)新精神，聯合產業(yè)鏈伙伴組成攻關團隊。經過長達兩年的緊密協作、反復設計與工藝驗證，成功攻克了大扭矩磁力傳動系統的設計與制造、特殊材料在極端環(huán)境下的應用、攪拌系統超高的傳質傳熱要求以及設備整體的可靠性等一系列國際行業(yè)難題。最終研制出的這款“國之重器”，以其全球領先的超大扭矩輸出能力及超強的攪拌傳質、傳熱能力確保了反應釜內高粘度物料在苛刻反應條件下能夠被高效、均勻的混合，完全滿足了復雜化學反應的工藝需求，保證了產品的優(yōu)質高效生產。

綠色引擎，賦能“雙碳”未來

CO?制可降解塑料項目的核心裝備的成功應用，意義遠不止于設備本身的技術突破。其服務的CO?制可降解塑料項目，是一條將溫室氣體CO?“變廢為寶”的綠色轉化路徑。

• 直接碳減排：以CO?為原料，直接減少了溫室氣體向大氣的排放。

• 源頭減塑：生產出的可降解塑料，可從源頭解決傳統“白色污染”問題，降低環(huán)境負擔。

• 能源效率提升：高效、可靠的裝備保障了連續(xù)、穩(wěn)定的工業(yè)化生產，提升了整個過程的能源利用效率。 

  

因此該批核心裝備成為了連接“碳排放”與“綠色產品”的關鍵橋梁，是化工行業(yè)響應國家“雙碳”戰(zhàn)略的生動實踐，為高排放產業(yè)探索綠色轉型提供了切實可行的裝備解決方案。 

此次超大扭矩反應釜的成功研制，再次證明了威海化機在高端裝備制造領域的強大實力與引領地位，彰顯了中國制造向中國“智”造升級的堅實步伐。

威海化機將繼續(xù)聚焦于綠色化工關鍵技術裝備的研發(fā)與創(chuàng)新，深化與產學研各界的合作，持續(xù)優(yōu)化技術工藝，提升產品質量與性能為推動化工行業(yè)的綠色、低碳、可持續(xù)發(fā)展貢獻更多“威海化機”的智慧和力量。